Guia de equipamento à prova de explosão para as indústrias farmacêuticas químicas

Quando as linhas de produção em indústrias químicas, farmacêuticas e outras industrializam materiais inflamáveis e explosivos, garantir a segurança operacional torna-se primordial.A protecção contra explosões transcende a mera noção técnica, representando a linha de vida das operações industriais seguras..

A protecção contra explosões refere-se a medidas concebidas para evitar a ignição de gases combustíveis, vapores líquidos e substâncias semelhantes.Os processos de produção envolvem frequentemente a geração e a volatilização de materiais inflamáveisO controlo inadequado destas substâncias pode conduzir a acidentes catastróficos com consequências significativas.A utilização de equipamentos à prova de explosão nestes ambientes de alto risco é essencial para manter operações seguras..

Por exemplo, nas instalações de fabrico químico, as áreas de produção podem conter gases combustíveis, compostos voláteis e vapores líquidos inflamáveis.Se o equipamento elétrico, como painéis de comando ou motores, gerar eletricidade estática durante o funcionamentoA utilização de equipamentos elétricos de construção à prova de explosão é necessária para minimizar os riscos de segurança.

As operações em zonas perigosas exigem equipamento e dispositivos eléctricos que tenham obtido certificação à prova de explosão.O equipamento à prova de explosão adere principalmente a duas categorias de normas:

• Especificações nacionais de construção à prova de explosão:Normas obrigatórias para os equipamentos domésticos à prova de explosão.
• Orientações internacionais da IEC para a protecção contra explosões:Normas alinhadas com os requisitos internacionais.

De acordo com a Lei de Segurança no Trabalho da China e regulamentos relacionados,Os equipamentos elétricos utilizados em zonas de risco de explosão devem cumprir as "Especificações de Construção à Prova de Explosão de Máquinas Elétricas" emitidas pela Administração Nacional de Segurança no Trabalho.Os produtos devem passar por ensaios de tipo efectuados por organismos de inspecção autorizados a nível nacional e obter a certificação à prova de explosão antes da sua colocação em serviço.

Os principais organismos nacionais de certificação incluem o Centro de Supervisão e Inspeção da Qualidade dos Produtos Elétricos à Prova de Explosão (CQST) autorizado pela Administração Nacional de Segurança no Trabalho.Estas organizações testam rigorosamente os equipamentos para verificar a conformidade com as normas pertinentes.

Tal como os requisitos nacionais, os equipamentos eléctricos utilizados em zonas perigosas no estrangeiro devem obter a certificação das autoridades locais.A Comissão Electrotecnica Internacional (CEI) representa um dos sistemas de certificação globais mais influentesNo entanto, muitas regiões mantêm os seus próprios sistemas de certificação, por exemplo, a directiva europeia ATEX exige uma certificação separada mesmo para equipamentos homologados pela IEC.

As empresas envolvidas no comércio internacional devem compreender completamente os requisitos do mercado-alvo e selecionar equipamentos que cumpram normas nacionais e internacionais para garantir a conformidade global.

As zonas são classificadas em três zonas com base na frequência, duração e condições de ventilação da presença de gás ou vapor combustíveis:

• Zona 0:Áreas onde as atmosferas explosivas persistem de forma contínua ou por períodos prolongados (risco mais elevado).
• Zona 1:Áreas onde podem ocorrer atmosferas explosivas durante as operações normais.
• Zona 2:Áreas em que as atmosferas explosivas raramente ocorrem durante as operações normais e, se estiverem presentes, existem apenas brevemente.

A classificação de zonas requer uma avaliação abrangente de:

• Grau de fuga:Frequência e probabilidade de libertação de substâncias combustíveis.
• Nível de ventilação:Condições ambientais de ventilação perto das fontes de fugas.
• Eficácia da ventilação:Eficiência do sistema na dispersão de substâncias combustíveis.

Os gases explosivos são classificados de forma diferente em todas as normas com base nas suas características de ignição:

• Especificações nacionais:Classificar em classes de explosão e de ignição em função da relação entre o vazio máximo de segurança experimental (MESG) e a corrente mínima de ignição (MIC).
• Normas internacionais:Categorizar por estrutura química e propriedades de ignição em grupos e classes de temperatura.

Os tipos de construção à prova de explosão mais comuns incluem:

• Resistentes a chamas (Ex d):Contém explosões dentro de recintos resistentes (Zonas 1-2).
• Aumentar a segurança (Ex e):Impede a geração de faíscas/arcos durante o funcionamento normal (Zona 2).
• Segurança intrínseca (Ex ia/ib):Limita a energia do circuito para evitar a ignição (Zonas 0-2).
• Com pressão (ex p):Manter a pressão interna positiva para excluir atmosferas explosivas (Zonas 1-2).
• Imersão em óleo (Ex o):Submerge componentes em óleo (Zonas 1-2).
• Em pó (Ex q):Envolve os componentes em pó (Zonas 1-2).

A escolha de equipamentos à prova de explosão adequados requer uma consideração abrangente das zonas de perigo, das classificações de gases e dos métodos de proteção.A selecção adequada dos equipamentos constitui a pedra angular da segurança industrial em ambientes de alto risco.